Produkto pristatymas LEANOMS
Plaktuko gręžimo strypai, taip pat žinomi kaip gręžimo vamzdžiai arba gręžimo strypai, yra pagrindiniai komponentai, naudojami gręžimo kūju (DTH) sistemose. Šie strypai atlieka itin svarbų vaidmenį perduodant DTH plaktuko generuojamą smūgio energiją į grąžtą, todėl galima efektyviai gręžti įvairias uolienas.
gaminio procesas LEANOMS
Hammer Drilling Strypo gamybos procesas apima keletą svarbių technologinių procesų, užtikrinančių gręžimo vamzdžių kokybę ir našumą. Štai pagrindiniai žingsniai ir procesai, paprastai susiję su DTH gręžimo vamzdžių gamyba:
Medžiagos parinkimas: procesas prasideda nuo aukštos kokybės legiruotojo plieno, kaip žaliavos, skirtos gręžimo kūjui, parinkimu. Plienas turi turėti reikiamą stiprumą, kietumą ir atsparumą dilimui bei korozijai.
Pjovimas ir formavimas: pasirinktas plienas supjaustomas tam tikru ilgiu, atsižvelgiant į reikiamus gręžimo vamzdžio matmenis. Tada šie plieniniai vamzdžiai kaitinami ir suformuojami į norimą formą atliekant tokius procesus kaip karštas valcavimas arba ekstruzija.
Terminis apdorojimas: suformuoti gręžimo vamzdžių ruošiniai yra termiškai apdorojami, kad būtų pasiektas norimas kietumas, kietumas ir medžiagų savybių vienodumas. Terminis apdorojimas apima plieno kaitinimą iki tam tikros temperatūros ir aušinimą kontroliuojamu greičiu.
Sriegio pjovimas: Abu gręžimo vamzdžių galai yra apdirbti, kad būtų sukurtos srieginės jungtys. Sriegių tipas ir dydis kruopščiai nukirpti, kad atitiktų DTH plaktuką ir grąžtą, kurie bus naudojami su gręžimo vamzdžiais. Sriegio pjovimas yra svarbus žingsnis siekiant užtikrinti tinkamą gręžimo stygos surinkimą ir išmontavimą.
Paviršiaus apdorojimas: Išorinis plaktukinio gręžimo strypo paviršius gali būti apdorotas, kad būtų padidintas atsparumas korozijai ir pagerintos nusidėvėjimo savybės. Tai gali apimti tokius procesus kaip šveitimas, fosfatavimas arba dengimas antikorozinėmis medžiagomis.
Kokybės kontrolė: visame gamybos procese įgyvendinamos kokybės kontrolės priemonės. Gręžimo vamzdžių defektams ar neatitikimams aptikti naudojami neardomieji bandymų metodai, tokie kaip ultragarsinis bandymas arba magnetinių dalelių tikrinimas. Sugedę vamzdžiai nustatomi ir atmetami.
Sriegių apsaugos: prie srieginių gręžimo vamzdžių galų gali būti pridėtos sriegių apsaugos, kad apsaugotų sriegius transportuojant ir tvarkant.
Surinkimas: jei plaktukiniai gręžimo strypai gaminami iš kelių sekcijų, jie surenkami ir sujungiami naudojant atitinkamas jungtis arba antrinius adapterius, kad būtų pasiektas norimas gręžimo gylis.
Produkto parametrai LEANOMS
Čia pateikiami keli svarbūs plaktinio gręžimo strypo parametrai ir kai kurie bendri duomenų diapazonai:
Skersmuo: DTH gręžimo vamzdžiai yra įvairaus skersmens, paprastai nuo 3 colių (76 mm) iki 6 colių (152 mm) ar daugiau, priklausomai nuo gręžimo paskirties.
Ilgis:Plaktuko gręžimo strypo ilgis skiriasi, kad atitiktų skirtingus gręžimo gylius. Įprasti ilgiai svyruoja nuo 1,5 metro (4,9 pėdos) iki 6 metrų (20 pėdų) ar ilgiau.
Medžiagos stiprumas:Plaktuko gręžimo strypai paprastai gaminami iš didelio stiprumo legiruotojo plieno. Tempiamasis stipris paprastai svyruoja nuo 90 000 svarų kvadratiniame colyje (620 megapaskalių) iki 180,000 svarų kvadratiniame colyje (1 240 megapaskalių).
Gijos tipas:DTH gręžimo vamzdžių sriegio tipas turi atitikti kitų gręžimo komponentų, tokių kaip DTH plaktukas ir grąžtas, sriegius. Įprasti gijų tipai yra API, BECO, Remet ir kt.
Apsauga nuo nusidėvėjimo:Plaktuko gręžimo strypo jungtys dažnai turi apsaugą nuo nusidėvėjimo, pvz., grūdinto plieno arba karbido įdėklus, kad sumažintų nusidėvėjimą ir pailgintų tarnavimo laiką.
Svoris:Plaktuko gręžimo strypo svoris priklauso nuo jų ilgio ir skersmens. Pavyzdžiui, vieno metro ilgio 3-colių skersmens DTH gręžimo vamzdis gali sverti maždaug 15–20 kilogramų.
Vidinis skersmuo:Vidinis plaktuko gręžimo strypo skersmuo lemia skysčio srautą per vamzdžius. Įprastas vidinis skersmuo svyruoja nuo 1,5 colio (38 mm) iki 4 colių (102 mm).
Gamybos standartai:DTH gręžimo vamzdžiai turi atitikti konkrečius gamybos standartus ir specifikacijas, pvz., API standartus, kad būtų užtikrinta kokybė ir našumas.
Atsparumas korozijai:DTH gręžimo vamzdžiams dažnai reikalingas tam tikras atsparumo korozijai lygis, ypač kai jie naudojami rūgštinėje arba korozinėje aplinkoje.
Sukimo momento talpa:DTH gręžimo vamzdžiai turi atlaikyti sukimo momentą, kurį veikia besisukantis gręžimo įrenginys. Sukimo momento galia priklauso nuo vamzdžio skersmens ir stiprumo.
